压缩空气是集中生产还是分散生产较为经济这一问题的答案，取决于企业方向的要求。对这两种方式，各可找出支持与反对的理由，究竟哪种方式切合实际，只有对具体问题作具体分析后才能肯定。
    在过去若干年中，压缩空气的用户数量大幅度上升，而他们所需的压力常各不相同，所以，每个人都应当对自己提个问题：仅仅从一个空压站中以一种规定的压缩最终压力为这些设备供气，是否合理？
    对用气量少、压力低的用气设备来说，装一个减压阀来进行工作，可能是经济的。但如果多数用气设备必须要用6.5巴的气，那么用较高的压力来工作就不经济了，因为只要少数几台设备需较高的压力。
    应当注意的是，工作压力每提高1巴，能源费用就要上升约百分之六到七，而压缩机设备的运行费用，有四分之三是由能源费用决定的。
    由此可见，在许多情况下，设备用气量有高有低时，用分散安装的压缩机来为它们供气较为经济。
    压缩机集中与分散安装各有优点，列出如下：
    1．集中供气的优点：
    ——安装费用低，占地面积小，因可采用集中过滤吸入空气，集中的机房通风，冷却水处理，压缩空气冷却及干燥设备，对压缩机运行的控制较方便，排放的噪声也较能有效地消除。
    ——采用较大的电机及压缩机主机，其效率较高，从而能耗费用较为低。同理也适用于电动的附属装置如冷冻干燥器与风机等。
    ——经常性的维修保养工作费用较低。
    ——为满足不规则出现的用气高峰所需的贮备较少。
    2．分散供气的优点：
    ——压缩机可理想地适配相应厂区内实际所需的工作压力。
    ——供气网络小，内部泄漏少，使压力损失降低。
    ——无需在室外面设管道，受冷凝损害（霜冻）的机会降至最低。
    ——故障时，可与外部联网确保供气。
   
    结论：
    通常优先选择集中式的空压站。分散安装只有在特殊情况下才有优点，比方说工厂设备分散，相距较远，或用气量较大而所需压力各不相同等。